眾所周知，FZ/T 25002.5－2000標準中所講述的BOM毛毯尺寸變化參數是指成品在自然狀態(tài)下的長、寬度與實際訂貨尺寸的偏離值。卻沒有規(guī)定BOM毛毯在使用以后其長、寬度相對其未使用前的數值變化狀況，也沒有詳細的列出不同品種BOM毛毯其長、寬變化的參數。對毛毯的厚度，可能是因為導致其變化的外因比重較大，且只有在毛毯上機使用以后才能產生厚度方面的變化，所以也沒有專門列入標準。分析和討論BOM毛毯在使用過程中的尺寸變化更有利于對其本質性能做出正確的判斷和分析，更有利于指導毛毯的生產，對毛毯使用者來講就更直觀和實用了。
四、影響B(tài)OM毛毯尺寸穩(wěn)定性的因素及其控制途徑
影響B(tài)OM毛毯尺寸穩(wěn)定性的因素很多，既有原材料、制作工藝等毛毯自身的內在因素，也有儲運、維護和使用等方面的外在因素，下面分別加以分析：
（一） 原材料的影響
BOM毛毯是由纖維層和底網層兩部分組成。毛毯纖維層所用的原料主要有滌綸和錦綸兩種，底網層所用的原料主要為錦綸綜絲，這些原料的選擇和使用對BOM毛毯尺寸的穩(wěn)定性起到一定的作用。
1、纖維原料：不同纖維原料對成品毛毯尺寸的穩(wěn)定性影響不同，相對而言，滌綸的吸濕性要小于錦綸，所以用滌綸所生產的造紙毛毯，其尺寸的穩(wěn)定性相對要好于錦綸。
2、纖維長度：纖維長度越長，所生產出的毛毯尺寸越不穩(wěn)定。
3、纖維粗細度：纖維的旦數越大，纖維就越粗，所生產出的毛毯尺寸穩(wěn)定性就越差。
4、纖維卷曲度：纖維的卷曲度越小，所生產出的毛毯尺寸穩(wěn)定性就越差。
3、錦綸綜絲伸長率：錦綸綜絲的伸長率越大，所生產出的毛毯尺寸就越不穩(wěn)定。
（二） 制作工藝的影響
1、底網的影響
BOM毛毯的底網層在毛毯中起到重要的骨架結構，是決定毛毯眾多性能好壞的關鍵所在，底網層尺寸的穩(wěn)定性直接影響到成品毛毯的尺寸穩(wěn)定性。
1）底網的組織結構
構成BOM毛毯底網層的組織結構很多，有無結點復合、1/1平紋、3/1破斜紋、5/1破斜紋、2/2（破）斜紋、經雙層組織、疊層復合組織結構等等。相對而言，平紋組織比斜紋組織尺寸穩(wěn)定；經密大、線徑粗、合股數多比經密小、線徑細、合股數少的底網層尺寸穩(wěn)定；合股緯線比單絲緯線的尺寸穩(wěn)定；緯密大比緯密小的尺寸穩(wěn)定；經雙層比同層數的疊層復合尺寸穩(wěn)定；底網層數越大尺寸越穩(wěn)定。
2）底網的織造
在織造底網時，整經、打緯、卷布的力量越大，織出的底網越密實平整，尺寸越穩(wěn)定。為高車速、高寬幅、高線壓、高檔次紙種的造紙機配套的BOM毛毯，其底網必須用寬幅重型織機生產。
3）底網的預定型
BOM毛毯的底網在鋪毛針刺之前必須經過預定型，以便消除底網的應力，穩(wěn)定底網經緯線的位置，使底網網面更加平整，縱向伸長率和橫向收縮率更接近和滿足成品毛毯對此參數的要求。底網的預定型通常采用低溫慢速定型，以免損傷底網。
2、針刺工藝的影響
針刺植絨工藝是否合理將直接影響成品毛毯的緊度（密度）、表面平整細膩程度以及纖維和底網的損傷程度，也將影響到毛毯的濾水透氣度、脫毛掉毛狀態(tài)、表面出絲狀態(tài)、密度均一狀態(tài)和纖維底網強力損耗狀態(tài)等性能，對毛毯尺寸的穩(wěn)定性同樣起到非常重要的作用。所以，對刺針的選擇、針板的布針形式、植針密度、針刺的深度、針刺的遍數、送布的速度、斷針率的控制、毛網鋪設的狀態(tài)等都需要密切關注，嚴加控制。
實踐證明，針刺植絨過程中，刺針對底網的損傷越小、針刺的深度越深、針刺的遍數越多、斷針率越小，所生產出的毛毯緊度越大，尺寸就越穩(wěn)定。
3、后序整理工藝的影響
BOM毛毯的后序整理包括毛毯的水洗、化學處理、熱定型、裁邊、封邊、標識的噴涂、尺寸檢查、質量檢驗、卷布打包等工序。在這些工序中，毛毯的定型工藝控制尤為重要。
BOM毛毯的定型工藝控制是使其纖維層中的纖維之間結合更穩(wěn)定、表面更平整，同時使底網得到又一次的定型和牽伸，使毛毯中的內應力得到更均衡的分布，從而達到穩(wěn)定的組織結構。對定型工藝的控制主要包括溫度、速度、張力及壓力等參數的控制。
1）定型溫度、速度的控制：熱定型溫度不能偏低，在可能條件下以高為好，偏低的溫度會影響定型效果，相對高的溫度可使纖維迅速達到定型要求。采用遠紅外定型的熱穿透效果差，需通過適當的方式加以調整；熱風定型的熱穿透效果好，但毯面平整性差；用油熱定型既具有良好的熱穿透效果又能得到良好的毯面平整性。定型溫度、速度之間是互相聯系的，需通過測定才能確定出一個合適的數據，這樣不僅能使毛毯得到良好的定型效果，而且還能保證毛毯的濾水透氣性能。
2)定型張力的控制： BOM毛毯定型時，定型張力應大于紙機正常使用時的張力，否則毛毯會出現伸長率偏大等現象。
3）定型壓力的控制：BOM毛毯在定型過程中適當地施加一定的壓力，將有利于提高毛毯的定型效率、尺寸穩(wěn)定性和初期適應性，降低毛毯厚度的變化幅度。
4）其他：在BOM毛毯后序整理過程中，裁邊要求平齊，不許有凹凸不齊和“蛇形擺動”現象；封邊要均勻牢固；卷布要兩邊平齊且緊實；包裝要防水防潮。以上工序的變化都會對毛毯尺寸的穩(wěn)定性造成一定影響。
4、結構比例的設置
BOM毛毯的結構比例是指纖維層的重量與底網層的重量之比，結構比例的設置應根據造紙機的車速、線壓力、毛毯使用位置、洗滌狀態(tài)以及生產的紙種來確定。結構比例越大，纖維層所占的比重越大，毛毯在使用中厚度的減少越多，反之，則厚度變化越小。
（三） 運輸儲存的影響
在BOM毛毯的運輸和儲存過程中，要防止外包裝物破損，要防水、防潮、防火、防化學品腐蝕。通常在通風陰涼處儲存，從而防止毛毯受損或其它性能發(fā)生變化而給上機操作帶來不必要的麻煩。毛毯儲存期不宜過長，否則毛毯的性能將有所改變。
（四） 使用維護的影響
圖4：造紙毛毯標準線凸前  |
在使用過程中有許多因素會影響B(tài)OM毛毯尺寸的穩(wěn)定性能，如果使用和維護不當，必然會導致毛毯長度、寬度以及厚度方面的過度變化，從而使毛毯的性能大打折扣。因此，造紙毛毯的正確使用和維護，不僅有利于毛毯自身的尺寸穩(wěn)定性，而且有利于毛毯性能的發(fā)揮，以期達到延長毛毯使用壽命等效果。
1、張力的影響
在紙機上使用的部位不同，BOM毛毯所使用的張力也不同。對BOM毛毯來說，一般要求上機后一次性張緊，無需同BOB毛毯（即全化纖針刺造紙毛毯）上機那樣，需先期松弛運行，后期逐步張緊運行。BOM毛毯上機后的運行張力一般要求在2.5~4.5kgf/cm之間。張力過大，容易導致毛毯長度伸長率、寬度收縮率過大，毛毯和輥子易于斷裂，運行負荷增加；張力過小，容易導致毛毯過度松弛，含水量大，紙頁脫水困難，毛毯運行不穩(wěn)定，也容易打折。
2、標準線的影響
為了便于觀察和掌握毛毯在運行過程中的濾水孔隙變化狀態(tài)，有效控制毛毯寬度的變化，每一條毛毯均設置有標準線。標準線是置于毛毯正面（貼紙面）的與毛毯的經向中心線相垂直的一條醒目的寬線條，正常生產過程中，我們要求盡可能保持標準線的平直，防止標準線變形導致毛毯的濾水孔隙變小、橫向寬度收縮、濾水性能下降等問題出現，嚴重時甚至會毛毯運行不穩(wěn)定、打折等現象，從而減少毛毯的使用壽命，影響產品質量和正常的生產秩序。
1）毛毯標準線變形情況有許多種，歸納起來有如下幾種類型：
（1）標準線左斜右斜，如圖3所示。
（2）標準線凸前，如圖4所示。
（3）標準線凹后，如圖5所示。
（4）標準線呈S形，如圖6所示。
（5）其他不規(guī)則變形。
上述標準線變形的狀態(tài)均能導致BOM毛毯寬度收縮，變形范圍越大，寬度收縮越多。
對于標準線變形引起毛毯縮幅，我們以標準線前凸、凹后為例，用簡單的數學模型來加以解釋和測算，如下圖所示：
2）引起毛毯標準線變形的主要原因及其預防措施：
（1）毛毯兩邊張力不一致，一邊大一邊小。在毛毯上機以后張緊時，必須使毛毯兩邊張力一致，發(fā)現不一致時應及時調整。
（2）壓榨輥兩邊線壓力不一致。壓榨輥在加壓過程中，必須保證兩邊同時加壓，線壓力的大小應保持一致。在新毛毯上機空運轉過程中，應盡快將線壓力調整到正常生產時的線壓力，盡量避免長時間低壓空運轉。
（3）壓榨輥、伏輥、擠水輥等兩邊偏心距不一致。在生產過程中應經常校驗各道壓榨輥的偏心距大小是否適中一致，特別是更換毛毯以后更應該重視這一點。
（4）壓榨輥中高設置不合理，中高偏大或者偏小，線壓力過大或過小。新壓榨輥的中高設置要合理準確，在使用過程中應經常檢驗壓榨輥的中高磨損變化和壓區(qū)壓力的一致性，防止出現不正常磨損給生產帶來麻煩。壓榨輥的中高過大或中高正確而加壓力度不夠造成毛毯標準線出現中間前凸，如圖4所示，因為輥面中間的線速度比兩邊的大，則與輥面中間接觸的毛毯線速度較快，從而使毛毯的標準線中間前凸。毛毯標準線出現中間后凹，主要是由于下壓輥的中高不足或是中高正確而加壓力度過大造成。也就是說，輥面中間的線速度小于兩邊線速度，則與輥面中間接觸的毛毯線速度較慢，從而使毛毯的標準線中間出現后凹，如圖5所示。
（5）輥面纏漿沒有及時清理掉。隨時保持各道輥面的清潔，對減少和杜絕毛毯跑偏、打折和標準線變形很有好處。
（6）壓輥有移位現象，軸承損壞沒及時更換。在正常生產中必須密切注視各輥的定位狀態(tài)和潤滑狀態(tài)，發(fā)現螺絲松動、軸承發(fā)熱損壞應及時采取措施加以緊固、潤滑和更換，特別是揚基缸的托毯輥。
（7）托毯輥、壓榨輥等輥子局部不均勻的磨損。發(fā)現有不均勻磨損的輥子首先查明原因并及時更換之。
（8）造紙毛毯底網（基網）局部張力不均勻。生產造紙毛毯時必須保證底網（基布）張力均勻一致，不允許將有局部松懈或松緊帶的底網（基網）用于毛毯的制作中去。
3、分毯輥的影響
分毯輥的作用是使毛毯在使用過程中，每運轉一圈將受到分毯輥的展分作用，使毯面更加平整、幅寬更穩(wěn)定、運行更平穩(wěn)、濾水孔隙更通暢。
一般分毯輥有鋼管輥、包銅或鍍銅輥、包防腐蝕物輥、襯橡膠輥等。分毯輥的螺旋條有銅、膠、涂防腐蝕物等幾種，常用橡膠條分毯輥。螺旋條螺距由中央向兩邊逐漸增大，螺距一般在200~300mm；螺旋條高度在5~15mm；毛毯在分毯輥上的包角在90~1800。螺距越小、螺旋條高度越高、毛毯包角越大，分毯輥分毯效果越好，毛毯恢復寬度的效果越好，但是對毛毯的磨損也較大。毛毯的寬度恢復還與分毯輥的個數及擺放的位置有關，一般毛毯設置一個分毯輥，特別長的毛毯可設置兩個分毯輥。
4、使用部位的影響
BOM毛毯的使用部位不同，其長度、寬度和厚度的變化是不一樣的。對于相同品種和克重的毛毯，當用于成型部（如園網紙機、超成型紙機等）時，毛毯因負載較大，其伸長率也較大；當用于壓榨部時，其長、寬度變化率要小一些。隨著線壓力的增大，毛毯的厚度變化將增大；當用于揚基缸當托壓毛毯時，由于受高溫、高壓的作用，其寬度的收縮和厚度的減少將更突出，更容易使毛毯濾水孔隙變小、板結。這些狀態(tài)要求我們在設計和制作BOM毛毯時就應充分考慮。
5、洗滌系統(tǒng)設置的影響
BOM毛毯洗滌的好壞，不僅影響到毛毯的濾水性能，同時也影響到毛毯彈性回復，即厚度的彈性回復率，如果洗滌不好，必然導致毛毯被壓死板結、厚度降低、密度增大、濾水透氣性下降等。高壓移動噴淋管其中一個重要的作用就是提高毛毯的松厚度。BOM毛毯對高壓水的要求一般在10~25kgf/cm2。
6、非正常磨損的影響
BOM毛毯在使用過程中應減少和杜絕非正常的磨損，非正常磨損來源于真空箱面板、托毯輥、分毯輥、壓榨輥等輥面及潤滑水設置不合理等等。非正常磨損必然導致毛毯厚度的非正常下降和濾水不均勻。
五、結論：
BOM毛毯尺寸的穩(wěn)定性應該包括長度伸長率、寬度收縮率和厚度收縮率。毛毯尺寸的穩(wěn)定性直接影響到毛毯的使用性能，對延長其使用壽命，保證紙機的正常生產起到重要的作用。影響B(tài)OM毛毯性能的因素較多，我們必須對其做出準確的分析和正確的判斷，并嚴加控制，只有這樣，才能使BOM毛毯的綜合性能得以充分的發(fā)揮。
參考文獻：
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